Koppelverdeling in een dubbele as paddlemixer speciale reductor

Een dubbel-as paddle-mixer gebruikt twee tegenover draaiende paddle-assen om poeder of korrels radiaal te verplaatsen, Axiaal, en kruisstroomrichtingen. Tussen de schachten, De peddels creëren een gefluidiseerde of bijna gewichtloze mengzone waarin deeltjes herhaaldelijk worden opgetild, verspreid, en herverdeeld.

Om dit proces stabiel te laten blijven, Het aandrijfsysteem moet gecontroleerde rotatie bij lage snelheid bieden, voldoende startkoppel, en gesynchroniseerde uitgang naar beide assen. Vanuit Mingye's productieperspectief, De selectie van de reducer moet daarom beginnen met het mengvolume, Peddeldiameter, Materiaalkenmerken, Startomstandigheden, en de afstand tussen as en midden—niet alleen motorvermogen.

Waarom de uitvoersnelheid belangrijk is

Rotatiesnelheid beïnvloedt de circulatie van deeltjes, Mengtijd, Stroomvraag, Stofgeneratie, en mechanische belasting. Onderzoek naar het mengen van dubbel-as paddles geeft aan dat het draaipunt van de impeller een belangrijke bedrijfsvariabele is die de mengkwaliteit beïnvloedt, Mengtijd, en energieverbruik.

Mingye's dubbele as paddle mixer reducer serie levert nominale uitgangssnelheden van ongeveer 30–50 tpm, afhankelijk van het model en de reductieverhouding. Dit snelheidsbereik is typisch voor de meeste industriële paddle-mixers. Toch, De snelheid moet nog steeds geoptimaliseerd zijn voor de grootte van de peddel en het gedrag van de materialen.

•Gefluidiseerde mengzone: De juiste paddlesnelheid verplaatst materialen naar het centrale kruismenggebied en voorkomt de vorming van kruismengwanden en overmatig stof.

•Voorspelbare astiming: De twee uitgangsassen zijn mechanisch gesynchroniseerd voor alle mengcycli dankzij een vaste tandwielrelatie.

•Stabiele procescondities: Met constante overbrengingsverhoudingen, De enige bijdragers aan variabele assnelheid zijn motorslip, Spanningsveranderingen, of veranderingen in de instelling op de VFD.

• Gecontroleerde snelheid van de paddletip: De diameter van de paddle beïnvloedt ook de snelheid van de punt en de beweging van de paddle met het toerental van de schroef.

Hoe koppel wordt verdeeld tussen twee assen

Koppel is het meest veeleisend bij het starten van mengsels, Dichte materialen mengen, materialen die moeilijk te mengen zijn, en na toevoeging van een vloeibaar onderdeel. Een dubbel-as paddle mixer-reducer is speciaal ontworpen om koppelverdeling te accommoderen en twee uitgangen aan te drijven vanuit één versnellingsbak.

Belangrijke transmissiekenmerken zijn de volgende:

•Nominaal gebalanceerde output: De versnellingsbak levert beide assen van dezelfde ingang terwijl de rotatietiming gematcht blijft.

•Dynamische belastingdeling: Het koppel op elke as wordt onmiddellijk bepaald door de weerstand van de peddel., en dus, De belasting is niet op elk moment gelijk.

•Verminderde externe componenten: Dubbele holle asuitgangen verminderen de noodzaak van askoppelingen, Supports, en uitlijning.

•Start-belastingcapaciteit: Bij het ontwerpen van reducties, Factoren zoals materiaalverdichting, Loaded starts, en ook servicefactoren moeten worden meegenomen, naast stationair motorvermogen, om te voorkomen dat er onderontwerp wordt gemaakt voor schokbelastingen.

Tandwielontwerp voor continue mengdienst

Voor deze serie dubbel-as paddle-mixers, Mingye maakt gebruik van een viertraps tandwieltransmissie. Gebaseerd op de gepubliceerde specificaties, Deze tandwielen worden vervaardigd met koolstofarm legeringsstaal en worden onderworpen aan carbureren en afkoelen. De specificaties voor de oppervlaktehardheid van de tandwielen zijn 58 – 62 HRC, en de tandwielen worden qua precisie als graad 6 geclassificeerd.

Een gekarboneerde hardheid van 58 – 62 HRC komt overeen met de waarden die algemeen worden geaccepteerd voor case-hard industriële tandwielen. Deze behandeling wordt gebruikt om de slijtweerstand van het tandoppervlak en de contactmoeheid te verbeteren, terwijl een relatief sterkere kern behouden blijft.

De speciale behuizing combineert de reductietrappen en twee uitgangassen in één assemblage. Voor machinebouwers, Deze regeling kan:

•Vereenvoudig het ontwerp van mixer-frames.

•Verminder de benodigde installatieruimte.

•Beperk het aantal externe transmissiecomponenten.

• Verbetering van de controle van de afstand tussen de uitgangas en uitlijning.

•Beter toegankelijke onderhoudspunten bieden.

Representatieve uitvoerparameters

De volgende specificaties zijn gebaseerd op Mingye's gepubliceerde modelgegevens. De koppelwaarden zijn theoretisch koppel per as, berekend met de volgende:

Koppel per as = 9550 × motorvermogen ÷ uitgangssnelheid ÷ 2

Deze cijfers omvatten de versnellingsbakefficiëntie niet, Limieten van motoroverbelasting, Servicefactoren, of ongelijke onmiddellijke belasting.

De tabel toont aan dat grotere dubbel-as paddle-mixersystemen over het algemeen relatief lage as-snelheden behouden terwijl ze aanzienlijk meer koppel vereisen. Toch, Alleen het werkvolume bepaalt niet de grootte van de reductie. Bulkdichtheid, Paddlegeometrie, Vulverhouding, Cyclusfrequentie, Opstartmethode, en vloeistofoptelling kan allemaal de vereiste koppelmarge veranderen.

Het kiezen van een reducer voor het daadwerkelijke proces

Voor een nieuwe dubbel-as paddlemixer of een retrofit-project, Mingye evalueert doorgaans verschillende operationele factoren:

•Procesmateriaal: Bulkdichtheid, Schurend, Vocht, Vloeibaarheid, en neiging tot compacte.

•Menggeometrie: Factoren om rekening mee te houden zijn onder andere het werkvolume, Afstand van de assen, Afmetingen van paddles en schachten, en voorkeursrichting van installatie.

•Bedrijfscyclus: De term verwijst naar de vereiste mengtijd, Aantal starts per uur, Vereiste systeemduty cycle (continu of intermitterend), en geladen start.

•Aandrijfcondities: Houd rekening met de parameters van de aandrijfmotoren (zoals snelheid & Vermogensmogelijkheden, enzovoort.), Gebruik van de VFD, Uitgangssnelheidsvereisten, en de ruimtebeperkingen van beschikbare montageposities.

•Onderhoud vereist deze overwegingen, inclusief de aanleg van smering, Toegang voor inspectie, Uitlijning van assen, en compatibiliteit van vervangingsonderdelen.

Een geschikte dubbel-as paddle mixer-reducer biedt meer dan alleen lage toeren. Het zou as-synchronisatie mogelijk moeten maken, Zorg voor een koppelreserve, Pas de mixerconfiguratie aan, en rekening te houden met de thermische en mechanische grenzen van het complete aandrijfsysteem.

Mingye's aanpak probeert deze drijfeigenschappen af te stemmen op de werkelijke omstandigheden van mengers, De reducer ziet de reducer niet als onderdeel voor de omstandigheden van mengers of als onderdeel van algemeen gebruik.

FAQ

Q1. Wat is de typische uitgangssnelheid van een dubbel as paddle mixer?

De uitgangstoestellen van veel Double Shaft Paddle Mixer-systemen liggen tussen 30 en 50 tpm. Deze snelheden variëren met de diameter van de peddel, De eigenschappen van het mengmateriaal, en de capaciteit van de mixer.

Q2. Waarom zijn Double Shaft Paddle Mixers ontworpen voor hoog koppel?

Mengen van hoog volume, dicht, en verdichte materialen vereisen een hoog start- en bedieningskoppel om het toerental van de menger onder belasting te behouden.

V3. Wat is het proces om het mengaskoppel te bepalen?

Het theoretische koppel kan voor elke mengas worden bepaald door het delen van het motorvermogen van de uitgangsas en het toerental van de uitgaande as.. Er moet rekening worden gehouden met de efficiëntie van de versnellingsbak.

Q4. Hebben alle uitgaande assen hetzelfde koppel?

De tandwielreductie is ontworpen voor een gebalanceerde koppeloverdracht naar elke uitgangsas. Door wisselende materiaalweerstand, Het koppel op elke uitgangsas kan tijdelijk uit balans zijn.

V5. Is het mogelijk om de uitgangssnelheid te veranderen?

Met bepaalde beperkingen voor het mengproces en de componenten, zoals de reducer en smering, De uitgangssnelheid is variabel met een frequentieaandrijving met variabele frequentie.